Nowy typ zagęszczarki walcowej serii LGP do granulacji na sucho
- wonsen
- Chiny
- 60 dni
- Zawsze dostępny
Trzy funkcje w jednym urządzeniu: kompresja, kruszenie i mielenie.
Uproszczony proces uzyskiwania wysoce stabilnych granulek. Nie dodaje się wody ani innych płynów i nie ma potrzeby suszenia, co pozwala wyeliminować utratę składników aktywnych w wyniku rozkładu.
Rolki dociskowe z systemem chłodzenia wodnego;
Ogólnie modułowa konstrukcja, zwarta konstrukcja, lepsze wykorzystanie przestrzeni;
Strefa zasilania jest oddzielona od strefy roboczej, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu;
Pozioma konstrukcja podająca, widoczna instalacja systemu wytłaczania, łatwość czyszczenia i konserwacji;
Spełnianie wymagań GMP
Nowy typ zagęszczarki walcowej serii LGP do granulacji na sucho
Aplikacja
Podczas granulacji dozowane i mieszane materiały w postaci suchego proszku są podawane do górnego leja za pomocą specjalnego podajnika (pneumatycznego lub mechanicznego), a następnie transportowane do komory ciśnieniowej za pomocą przenośnika spiralnego. Dwa koła wytłaczarki wysokociśnieniowej prasują materiał w plastry o wysokiej gęstości, które są następnie cięte na małe kawałki przez system tnący i formowane w granulki o pożądanych rozmiarach przez dwustopniowy system sortowania granulek, co pozwala na dokończenie procesu granulowania.
Zasada działaniaten
LGwalec zagęszczającyskłada się głównie z następujących części: układ transportu materiału, układ transportu materiału ze zmianą kierunku, układ wytłaczania, układ kruszenia, układ pokrywy przedniej, układ chłodzenia wodą, układ klasyfikacji granulatu, układ hydrauliczny, zespół korpusu maszyny, zespół płyt pokrywowych oraz układ sita obrotowego (nieprzeznaczony do montażu przegrody).
Cechy
Cała maszyna składa się z dwóch głównych części: korpusu maszyny wewnątrz oraz części roboczej poza panelem sterowania. Wszystkie części napędowe i urządzenia pomocnicze są umieszczone wewnątrz maszyny. Część robocza mająca kontakt z materiałem znajduje się poza panelem sterowania. Część środkowa jest odizolowana za pomocą wielowarstwowego uszczelnienia. Część robocza pracuje w stanie całkowicie zamkniętym, a wszystkie części mające kontakt z materiałem są łatwe w montażu, demontażu i czyszczeniu, co skutecznie zapobiega przedostawaniu się pyłu, zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia i ogranicza powierzchnię czyszczenia, spełniając w pełni wymagania GMP dotyczące produkcji leków.
