Zamknięta linia produkcyjna do granulacji suchej LG-30 o wydajności 50 kg/h

Zagęszczarka walcowa serii LG wykorzystuje funkcję ciągłego załadunku i rozładunku, integrując funkcje zagęszczania, wstępnego kruszenia i granulacji, bezpośrednio zagęszczając proszek do postaci granulatu. Jest szczególnie odpowiednia do granulacji materiałów wrażliwych na temperaturę i wilgoć, łatwo ulegających rozpadowi lub aglomeracji. Jest szeroko stosowana w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, chemicznym i innych gałęziach przemysłu. W przemyśle farmaceutycznym granulat wytwarzany przez zagęszczarkę walcową może być bezpośrednio prasowany w tabletki lub napełniany do kapsułek.

Po dotarciu do leja zasypowego, materiał jest mieszany przez wirnik mieszający i popychany przez ślimak. Para rolek poruszających się w przeciwnych kierunkach sprasowuje sproszkowany materiał w arkusz, zwiększając jego ciężar właściwy. Następnie jest on kruszony przez mechanizm granulujący w celu uzyskania odpowiedniej jakości materiału.

1) Automatyczne sterowanie PLC, kolorowy ekran dotykowy, interfejs człowiek-maszyna, przyjazny i łatwy w obsłudze.

2) Po wpłynięciu materiału do leja zasypowego, jest on mieszany przez mieszadło i trafia do podajnika ślimakowego, który jest zasilany przez ślimak, a prędkość obrotowa jest płynnie regulowana;

3) Dwie równoległe rolki zostały specjalnie obrobione w celu zwiększenia nośności i wytrzymałości;

4) Komora rolkowa jest całkowicie zamknięta, a jej ściskanie można obserwować przez panel ze szkła organicznego;

5) Wałek wykorzystuje strukturę chłodzenia cyrkulacyjnego, aby zapobiec pogorszeniu się jakości materiałów specjalnych pod wpływem ciepła;

6) Rolki o różnych kształtach powierzchni można szybko wymienić w zależności od wymagań procesu;

7) Główny silnik napędowy (wałek) wykorzystuje regulację prędkości poprzez konwersję częstotliwości, prędkość obrotową można regulować w sposób ciągły, a także posiada kontrolę górnej i dolnej granicy prędkości obrotowej;

8) Części mające styczność z materiałem muszą być wykonane ze stali nierdzewnej lub materiałów polimerowych dopuszczonych do kontaktu z żywnością;

9) Nacisk wywierany na rolkę i luz rolki można wyświetlić i dostosować na ekranie dotykowym;

10) Urządzenie mielące może zmieniać sito w zależności od potrzeby uzyskania różnej liczby oczek granulek materiału;

11) Zmieniając stosunek prędkości pomiędzy ślimakiem podającym a walcem, można uzyskać granulki o różnej grubości i twardości (lub ciężarze właściwym);

12) Z możliwością ustawienia parametrów maszyny i trybu pracy, funkcją ochrony hasłem, alarmem awarii i menu pomocy;

13) Maszyna wyposażona w poziomy podajnik dwuślimakowy i unikalną konstrukcję wspornikową, która zwiększa zakres przetwarzanych materiałów oraz wskaźnik powodzenia i wydajność granulowania;

14) Wałek chłodzony wodą, produkcja materiałów nie będzie miała wpływu na wydajność materiału z powodu wzrostu temperatury;

15) Rolki wykonane są ze specjalnej stali nierdzewnej w specjalnym procesie, a ich powierzchnia charakteryzuje się dużą twardością i odpornością na zużycie;

16) Cała maszyna wykonana jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej, wszystkie części mające kontakt z materiałem są wykonane ze stali 316L, co w pełni spełnia wymogi GMP dotyczące produkcji leków;

17) Podajnik został wyposażony w otwór wylotowy podciśnienia, który skutecznie usuwa powietrze z materiału podczas podawania ślimaka, dzięki czemu podawanie jest bardziej kompaktowe. Unikalny system wylotowy podciśnienia nie powoduje wzrostu temperatury urządzenia.

18) Obszar roboczy jest oddzielony od obszaru transmisyjnego, aby uzyskać czystą i zamkniętą produkcję od proszku do granulatu, skutecznie zapobiegając pyleniu i zanieczyszczeniom krzyżowym, a wszystkie części mające styczność z materiałami są łatwe do demontażu i czyszczenia.