Suszarka

Pojemność miski: 100 l
Pojemność produktu: 15-30 kg/partia
Ciśnienie pary: 0,4-0,6Mpa
Ciśnienie sprężonego powietrza: 0,4-0,6 MPa
Zakres zastosowania: Chemia, żywność

Parowanie wody: 3 kg/h
Temperatura wlotu powietrza: 100~300℃ (dokładność sterowania ±1℃)
Temperatura powietrza wylotowego: 40~100℃
Moc nagrzewnicy elektrycznej: 9 kW
Maksymalna prędkość obrotowa: 24000 obr./min

Zamknięte pobieranie próbek online
Precyzyjna regulacja PID
Wysoka wydajność przetwarzania
Dostępny system przeciwwybuchowy
System WIP
W pełni spełnia wymogi FDA, cGMP, GMP

Parowanie wody: 3 kg/h
Temperatura wlotu powietrza: 100~300℃ (dokładność sterowania ±1℃)
Temperatura powietrza wylotowego: 40~100℃
Moc grzałki elektrycznej: 9kW
Maksymalna prędkość obrotowa: 24000 obr./min

Parowanie wody: 3 kg/h
Temperatura wlotu powietrza: 100~300℃ (dokładność sterowania ±1℃)
Temperatura powietrza wylotowego: 40~100℃
Moc grzałki elektrycznej: 9kW
Maksymalna prędkość obrotowa: 24000 obr./min

Parowanie wody: 5kg/h
Temperatura wlotu powietrza: 100~300℃ (dokładność sterowania ±1℃)
Temperatura powietrza wylotowego: 40~100℃
Moc grzałki elektrycznej: 9kW
Maksymalna prędkość obrotowa: 24000 obr./min

Parowanie wody: 3 kg/h
Temperatura wlotu powietrza: 100~300℃ (dokładność sterowania ±1℃)
Temperatura powietrza wylotowego: 40~100℃
Moc grzałki elektrycznej: 9kW
Maksymalna prędkość obrotowa: 24000 obr./min

Suszarka rozpyłowa to szeroko stosowany proces w przemyśle formowania i suszenia proszków. Nadaje się do produkcji produktów proszkowych i granulowanych z ciekłych surowców, takich jak roztwory, emulsje, zawiesiny i pasty. Dlatego też suszarka rozpyłowa jest idealnym procesem, gdy rozkład wielkości cząstek, zawartość wilgoci resztkowej, gęstość nasypowa i kształt cząstek gotowego produktu muszą spełniać precyzyjne kryteria. Suszarka rozpyłowa nadaje się do przemysłu spożywczego, farmaceutycznego, energetycznego i chemicznego.

Obrotowa suszarka próżniowa z podwójnym stożkiem jest urządzeniem suszącym, które integruje mieszanie i suszenie próżniowe. Proces suszenia próżniowego polega na umieszczeniu suszonego materiału w szczelnym cylindrze i ciągłym podgrzewaniu materiału podczas pompowania próżniowego za pomocą układu próżniowego, tak aby woda znajdująca się wewnątrz materiału dyfundowała na powierzchnię poprzez różnicę ciśnień lub różnicę stężeń , a cząsteczki wody (lub innych niekondensujących gazów) uzyskują wystarczającą energię kinetyczną na powierzchni materiału i po pokonaniu wzajemnego przyciągania pomiędzy cząsteczkami dyfundują do przestrzeni niskociśnieniowej komory próżniowej. Jest on usuwany za pomocą pompy próżniowej w celu całkowitego oddzielenia od ciała stałego.