w

1. Sterowanie HMI i PLC, może wyświetlać język angielski/chiński 2. 5-poziomowa ochrona hasłem dla operacji 3. Wykrywanie obecności pojemnika na miejscu: automatyczne pozycjonowanie pojemnika po zakończeniu czasu mieszania, pionowo z zaworem wyładowczym u dołu 4. Przełącznik kluczykowy (do głównego włączania/wyłączania) 5. Prędkość mieszania i ustawienie czasu 6. Wyświetlacz RPM i timera (do wyświetlenia na HMI) 7. Przechowywanie receptur (czasu mieszania, prędkości mieszania itp.) 8. Monitorowanie sygnałów usterek i blokad; 9. Monitorowanie działania wszystkich programów miksujących; 10. Archiwizacja przechowywanie danych o przebiegu procesu technologicznego 11. Wyjście danych USB 12. Wyposażony w zabezpieczenie przed wyłączeniem zasilania: UPS Phoenix 13. Spełnianie wymagań 21CFR Part 11

▲ Zapewnia jednolity standard czyszczenia naczyń oraz ułatwia śledzenie i certyfikację procesu czyszczenia. ▲ Poprawia wydajność produkcji. ▲ Zmniejsza intensywność pracy pracowników. ▲ Sprzęt jest maszyną integrującą czyszczenie, suszenie i chłodzenie. Dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji i prostej obsłudze przyjmuje sterowanie HMI i PLC podczas całego kursu, co może spełniać wymagania 21CFR Part11. ▲ Parametry pracy są rejestrowane automatycznie w celu weryfikacji wyników pracy.

Wsuń zasobnik do pomieszczenia czyszczącego i umieść go. Zamknij drzwi i uruchom urządzenie czyszczące. Urządzenie czyszczące przeprowadzi czyszczenie, suszenie i chłodzenie zasobnika zgodnie z ustalonymi procedurami. Po zakończeniu wszystkich procedur otwórz drzwi pomieszczenia czyszczącego i wypchnij zasobnik, a następnie prześlij go do stacji magazynowej w celu przechowywania i przyszłego wykorzystania.

Urządzenie czyszczące lejowe serii ZLXHD jest wykorzystywane głównie do czyszczenia beczek ze stali nierdzewnej, lejów transferowych IBC i lejów mieszających w takich gałęziach przemysłu jak medycyna, przemysł chemiczny i spożywczy. Seria ZLXHD Hopper Cleaner może skutecznie czyścić ciała obce pozostające na wewnętrznych i zewnętrznych powierzchniach hoppera, aby uniknąć krzyżowego zanieczyszczenia różnych składników podczas produkcji. Jest to niezastąpiona maszyna w przedsiębiorstwach. Jest to również niezbędna maszyna do spełnienia wymagań GMP podczas procesu produkcji preparatów stałych w przedsiębiorstwach farmaceutycznych.

▲ Zapewnia jednolity standard czyszczenia naczyń oraz ułatwia śledzenie i certyfikację procesu czyszczenia. ▲ Poprawia wydajność produkcji. ▲ Zmniejsza intensywność pracy pracowników. ▲ Sprzęt jest maszyną integrującą czyszczenie, suszenie i chłodzenie. Dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji i prostej obsłudze przyjmuje sterowanie HMI i PLC podczas całego kursu, co może spełniać wymagania 21CFR Part11. ▲ Parametry pracy są rejestrowane automatycznie w celu weryfikacji wyników pracy

▲ Zapewnia jednolity standard czyszczenia naczyń oraz ułatwia śledzenie i certyfikację procesu czyszczenia. ▲ Poprawia wydajność produkcji. ▲ Zmniejsza intensywność pracy pracowników. ▲ Sprzęt jest maszyną integrującą czyszczenie, suszenie i chłodzenie. Dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji i prostej obsłudze przyjmuje sterowanie HMI i PLC podczas całego kursu, co może spełniać wymagania 21CFR Part11. ▲ Parametry pracy są rejestrowane automatycznie w celu weryfikacji wyników pracy

Maszyna składa się z dwóch podstaw maszyny, ramy obrotowej, układu obrotowego, układu podnoszenia, układu sterowania, itd. Film instruktażowy przedstawiający zasadę działania: https://youtu.be/GOeUR5QPL8M Wsuń pojemnik mieszający do ramy obrotowej i dokończ ustawianie.

Maszyna składa się z dwóch podstaw maszyny, ramy obrotowej, układu obrotowego, układu podnoszenia, układu sterowania, itd. Film instruktażowy przedstawiający zasadę działania: https://youtu.be/GOeUR5QPL8M Wsuń pojemnik mieszający do ramy obrotowej i dokończ ustawianie.

Parowanie wody: 5kg/h Temperatura wlotu powietrza: 100~300℃ (dokładność sterowania ±1℃) Temperatura powietrza wylotowego: 40~100℃ Moc grzałki elektrycznej: 9kW Maksymalna prędkość obrotowa: 24000 obr./min