Wielofunkcyjna maszyna do czyszczenia pojemników serii ZLXHD z wbudowanym zasobnikiem do czyszczenia i suszenia

ZLXHDSWielofunkcyjna maszyna do czyszczenia pojemników Eries zZintegrowane czyszczenie zasobnikaI Wysuszenie

Wielofunkcyjna maszyna do czyszczenia pojemników serii ZLXHD jest wykorzystywana głównie do czyszczenia beczek ze stali nierdzewnej, lejów przeładunkowych IBC i lejów mieszających w takich gałęziach przemysłu, jak medycyna, przemysł chemiczny i spożywczy. Maszyna charakteryzuje się racjonalną konstrukcją, zwartą budową, stabilną pracą i łatwą obsługą. Tomoże skutecznieusunąć Pozostawianie ciał obcych na wewnętrznych i zewnętrznych powierzchniach leja wsadowego pozwala uniknąć zanieczyszczenia krzyżowego różnych składników podczas produkcji. Jest to niezastąpione urządzenie w przedsiębiorstwach. Jest to również urządzenie niezbędne do spełnienia wymogów GMP w procesie produkcji preparatów stałych w przedsiębiorstwach farmaceutycznych.

Otwórz drzwi wlotowe maszyny czyszczącej, wsuń lej do stacji czyszczącej (z otwartym zaworem motylkowym wylotowym) i upewnij się, że jest prawidłowo ustawiony. Zamknij drzwi, ustaw parametry czyszczenia zgodnie ze specyfikacją procesu i uruchom automatyczny cykl czyszczenia. Powierzchnie zewnętrzne czyszczone są przez dysze rozmieszczone obwodowo wewnątrz komory, natomiast wnętrze czyszczone jest przez chowane, obrotowe dysze. Dysze zamontowane u dołu kierują strumienie wysokociśnieniowe na zawór motylkowy. Po zakończeniu fazy czyszczenia system automatycznie inicjuje zaprogramowany cykl suszenia. Urządzenie wyłącza się dopiero po pomyślnym wykonaniu wszystkich zaprogramowanych cykli. Otwórz drzwiczki wylotowe, wyjmij wyczyszczony zasobnik i przenieś go do stacji magazynowej w celu późniejszego wykorzystania.

1) System sterowania PLC:W pełni zautomatyzowana praca oparta na parametrach zdefiniowanych przez użytkownika, w tym konfigurowalne cykle czyszczenia i suszenia z automatycznym rejestrowaniem danych. Wszystkie dane procesowe są rejestrowane w czasie rzeczywistym, co zapewnia zgodność z wymogami CGMP w zakresie identyfikowalności i dokumentacji.

2) Zintegrowane czyszczenie i suszenie zasobnika:Usprawniona obsługa dzięki całkowicie zautomatyzowanym cyklom.

3) Budownictwo Premium:Wykonany w całości ze stali nierdzewnej 304, co zapewnia trwałość i walory estetyczne.

4) Wysokowydajne czyszczenie:Szybkie i dokładne czyszczenie zasobnika zmniejsza koszty pracy i czas przetwarzania.

5) Dokładne czyszczenie:Zapewnia całkowite usunięcie pozostałości i zanieczyszczeń, eliminując ryzyko związane z niedopatrzeniami podczas ręcznego czyszczenia i zapewniając zgodność ze standardami GMP.

6) Modułowa konstrukcja i konfiguracja niestandardowa:Składający się z czterech podstawowych komponentów — jednostki głównej, stacji pomp, systemu uzdatniania powietrza i panelu sterowania — układ systemu można dostosować do konkretnych wymagań technicznych i ograniczeń dotyczących przestrzeni instalacyjnej.

7) Zautomatyzowany system sterowania:Po ustawieniu leja i zamknięcie drzwi komory,system inicjuje zaprogramowany cykl czyszczenia. Po jego zakończeniu zasobnik automatycznie przechodzi do cyklu suszenia gorącym powietrzem,dopóki cały procesjest ukończony.

8) Samowystarczalne ogrzewanie:Wyposażony w ogrzewanie za pomocą wymiennika ciepła i opcjonalne ogrzewanie elektryczne, dzięki czemu nie ma potrzeby korzystania z zewnętrznego źródła ciepłej wody.

9) Oddzielne systemy wodne:Izolowane obiegi wody oczyszczonej i pitnej zapobiegają zanieczyszczeniu krzyżowemu.

10) Elementy sanitarne:Wyposażony w pionową, wielostopniową pompę odśrodkową (z opcjonalną higieniczną pompą odśrodkową) i pneumatyczną pompę membranową, spełnia rygorystyczne standardy higieniczne.