Mieszalnik wielofunkcyjny do granulacji na mokro z napędem górnym i szybkim mieszaniem
- Wonsen
- Chiny
- 120 dni
- Mocny
Zintegrowana konstrukcja cztery w jednym do mieszania, granulowania, suszenia i określania wielkości granulatu — minimalizująca przenoszenie materiałów, redukująca ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego i strat produktu, z elastyczną konfiguracją procesu.
Przegląd sprzętu
Przegląd sprzętu
Seria szybkich granulatorów mieszalniczych THG Top Drive na mokro z tradycyjną funkcją granulacji na mokro. Ogrzewanie i suszenie płaszcza. Młyny stożkowe do granulacji na mokro i na sucho. Wyposażone w zaawansowaną technologię detekcji PAT online i automatyczny system sterowania. Mogą być stosowane zamiast tradycyjnej granulacji na mokro, a także jako zintegrowane urządzenie do mieszania, granulacji, odzysku rozpuszczalnika kondensacyjnego, suszenia próżniowego i młyna stożkowego. Szczególnie polecane do silnie ograniczonych cząstek stałych leków przeciwnowotworowych, cząstek stałych rozpuszczalników organicznych, badań i rozwoju nowych leków oraz przemysłu chemicznego.
Mieszalnik-granulator typu mokrego z górnym napędem składa się głównie z ramy, zbiornika granulacyjnego, układu mieszającego, układu granulacyjnego, układu młyna stożkowego na sucho, układu rozpylania zawiesiny, układu suszenia próżniowego, układu detekcji online, układu sterowania itp.
Rozwiązania kontrolne
Rozwiązania kontrolne
a. Zastosowanie sterowników PLC i interfejsów HMI firmy Siemens w celu zapewnienia bezpieczeństwa, niezawodności i stabilności systemu sterowania;
b. Zarezerwowany interfejs Ethernet, umożliwiający klientom wygodne podłączanie systemów SCADA lub informatycznych oraz rozszerzanie komunikacji stron trzecich;
c. Należy stosować kable ekranowane, izolatory i niezawodne uziemienie, aby zapewnić odporność sprzętu na zakłócenia i zagwarantować stabilność danych przesyłanych przez sprzęt;
d. Stosowanie urządzeń zabezpieczających gwarantujących bezpieczeństwo sprzętu;
e. Wykorzystanie UPS-ów w celu zapewnienia retencji danych w przypadku zaniku zasilania;
f.Obsługa interaktywnego sterowania rysowaniem konturów w celu spełnienia potrzeb czyszczenia sprzętu;
Zasada działania
Materiał proszkowy jest transportowany do zbiornika granulacyjnego za pomocą układu podawania próżniowego lub grawitacji. Najpierw obraca się i popycha górny wirnik, aby uzyskać ruch fluidyzacyjny i pełne mieszanie. Następnie spoiwo jest wtryskiwane przez system pistoletu, aby suchy materiał proszkowy stał się wilgotnym i miękkim materiałem, który pod podwójnym działaniem jest przekształcany w granulat.wirnik i szybkiego ścinania granulatora siekającego. Po zakończeniu granulacji układ próżniowy będzie pompował korpus garnka do podciśnienia, podczas gdy medium o wysokiej temperaturze będzie przepuszczane do płaszcza korpusu garnka,wirnik obraca się z niską prędkością, aby przyspieszyć parowanie wilgoci z materiału, a czyste sprężone powietrze jest przepuszczane z dna korpusu garnka okresowo podczas procesu suszenia, aby wydobyć odparowaną wilgoć z materiału i przyspieszyć suszenie, po zakończeniu suszenia, medium o niskiej temperaturze jest przepuszczane do płaszcza korpusu garnka w celu schłodzenia materiału, a zawór wylotowy jest otwierany, a materiał wchodzi do całego granulatora, tak aby nierównomierny rozmiar granulek mógł zostać przekształcony w jednolite granulki, które spełniają wymagania
Parametry










