Wielofunkcyjny granulator fluidalny (DPL-300) dla przemysłu farmaceutycznego, chemicznego i spożywczego z zaawansowanymi rozwiązaniami suszenia

Wielofunkcyjny granulator fluidalny DPL to nowy model, który został pomyślnie opracowany przez naszą firmę dzięki gruntownemu wykorzystaniu zaawansowanych technologii zagranicznych oraz połączeniu praktycznych doświadczeń. Urządzenie to integruje funkcje granulacji z natryskiem górnym i powlekania z natryskiem dolnym, a jednocześnie pełni wiele funkcji, takich jak mieszanie, suszenie, granulacja, powlekanie itp. Jest szeroko stosowane w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, chemicznym i innych.

Urządzenie wykorzystuje w pełni zautomatyzowane sterowanie PLC. Wszystkie operacje mogą być wykonywane automatycznie poprzez ustawienie parametrów procesu zgodnie z wymaganiami użytkownika. Urządzenie może drukować wszystkie parametry procesu, wraz z prawdziwymi i wiarygodnymi, oryginalnymi zapisami, w pełni spełniając wymogi GMP dla produkcji farmaceutycznej.

Wielofunkcyjny granulator fluidalny składa się z maszyny głównej, systemu natrysku górnego, systemu natrysku dolnego, systemu doprowadzania powietrzapozwalać Moduł, moduł wyciągu powietrza, system sterowania itp. Górny natrysk służy do granulacji i suszenia, a dolny do powlekania. Wszystkie powyższe funkcje są realizowane w tym samym granulatorze fluidalnym, a użytkownicy mogą je dobierać w zależności od aktualnej produkcji.

Schemat działania granulacji z górnym natryskiem

Schemat działania powłoki natryskowej od dołu

1)Dzięki zastosowaniu sterowania PID, temperatura powietrza może być dowolnie ustawiana i automatycznie dostosowywana w zakresie od temperatury normalnej do 120°C. Dzięki zastosowaniu zaworu proporcjonalnego Siemens, dzięki stabilnej parze i wysokiej jakości odwadniaczowi parowemu Part A, dokładność regulacji temperatury mieści się w granicach ±2°C od wartości docelowej, co zapobiega dużym wahaniom temperatury i poprawia wydajność.

2)Wilgotność powietrza wlotowego może osiągnąć 11 g/kg po schłodzeniu powierzchniowym i osuszeniu; z opcjonalnym osuszaczem obrotowymdifer, wilgotność powietrza wlotowego może osiągnąć 5-8 g/kg; przy zastosowaniu opcjonalnego dużego osuszacza obrotowego, wilgotność powietrza wlotowego może osiągnąć 3-4 g/kg; przy zastosowaniu opcjonalnych podwójnych osuszaczy obrotowych, wilgotność powietrza wlotowego można kontrolować do ≤1 g/kg;

3) System oczyszczania wlotu powietrza wykorzystuje filtr główny G4, filtr średni F8, filtr wysokowydajny H13 odporny na wysokie temperatury, a filtr wysokowydajny jest wyposażony w port detekcji DOP w celu wykrycia nieszczelności;

4) Filtr główny i środkowy wyposażone są w manometry różnicy ciśnień służące do wykrywania zablokowania filtra, a wysokowydajny analogowy sygnał wyjściowy różnicy ciśnień jest wyświetlany na ekranie dotykowym;

5) Dopływ powietrza jest kontrolowany przez zawór proporcjonalny, który może skutecznie regulować podciśnienie w granulatorze fluidalnym, zapobiegając zapadaniu się materiału;

6) Komora fluidalna ma konstrukcję stożkową, a dysze pistoletu natryskowego o różnej wysokości są zaprojektowane na zewnątrz komory fluidalnej;

7) Specjalnie zaprojektowana płyta rozdzielcza umożliwia bardziej równomierny wlot powietrza i bardziej równomierną siłę działającą na granulki, co skutkuje równomiernym rozmiarem produkowanych granulek;

8) Materiał worka do usuwania kurzu został ulepszony ze zwykłego antystatycznego materiału włókninowego na wielowłóknowy kompozyt antystatyczny PTD-3D, który nie przykleja się łatwo do materiałów, ma dobrą przepuszczalność powietrza i jest łatwy do czyszczenia;

9) Górna część maszyny głównej jest wyposażona w kierunkowy odpowietrznik wybuchowy w celu ochrony podzespołów, które nie są odporne na uderzenia ciśnienia;

10) Wtórny stopień filtracji pyłu to F9, spełniający krajowe normy emisji, ze wskaźnikiem oczyszczania mniejszym niż 20 mg/m³ (z opcją filtra F9+H13, wskaźnik oczyszczania jest mniejszy niż 10 mg/m³; z opcją filtra F9+H14, wskaźnik oczyszczania jest mniejszy niż 1 mg/m³)

11) Zastosowano specjalny, wysokociśnieniowy, przeciwwybuchowy wentylator odśrodkowy, aby zapewnić odpowiednie ciśnienie powietrza przy gwarantowanej objętości powietrza;

12) Urządzenie można skonfigurować z funkcją czyszczenia online, umożliwiającą czyszczenie dolnej komory, komory materiałowej, komory fluidalnej i komory odpylającej;

13) Automatyczna produkcja i automatyczne formuły czyszczenia sprzętu obsługują zmienną kontrolę procesu, a parametry procesu na każdym etapie można ustawiać niezależnie, aby spełnić potrzeby niestandardowych procesów klientów;

14) System sterowania wyposażony jest w pięciopoziomową autoryzację hasłem, która jest autoryzowana i zarządzana odpowiednio przez monitorów, operatorów, personel procesowy, personel konserwacyjny i kierowników;

15) Dokładność regulacji objętości powietrza w układzie sterowania wynosi ±5%, co umożliwia obsługę takich funkcji, jak śledzenie przebiegu kontroli, rejestrowanie i drukowanie danych;

16) Końcowy punkt granulacji można ocenić poprzez wykrycie zawartości wilgoci w materiałach;

17) Spełnianie norm CE UE. 

Objętość robocza:

Granulacja i suszenie: 260-600L

Powłoka natryskowa dolna: 228-380L

Zdolność produkcyjna:

Granulacja i suszenie: 130-300 kg/partia

Powłoka natryskowa dolna: 114-190 kg/partia

Aby uzyskać szczegółowe parametry techniczne, prosimy o wysłanie wiadomości z zapytaniem.