Suszarka rozpyłowa CSD-5 przeznaczona do produkcji produktów proszkowych i granulowanych z surowców płynnych
- Wonsen
- Chiny
- 120 dni
- Mocny
① Zastosowano technologię obrotowego wlotu powietrza tnącego i regulowaną spiralę, aby zapewnić równomierne rozprowadzanie materiałów i wyeliminować odwrotny obrót górnej krawędzi.
② Źródłem ciepła może być ogrzewanie elektryczne, ogrzewanie parowe lub kombinacja różnych metod ogrzewania, zapewniająca wysoką wydajność i niskie zużycie.
Suszarka rozpyłowa CSD-5 przeznaczona do produkcji produktów proszkowych i granulowanych z surowców płynnych


Sprawa nie-OEB
Wstęp
Suszenie rozpyłowe to szeroko stosowany proces w przemyśle formowania i suszenia proszków. Nadaje się do produkcji produktów proszkowych i granulowanych z ciekłych surowców, takich jak roztwory, emulsje, zawiesiny i pasty. Suszenie rozpyłowe jest zatem idealnym procesem, gdy rozkład wielkości cząstek, wilgotność resztkowa, gęstość nasypowa i kształt cząstek produktu końcowego muszą spełniać precyzyjne kryteria. Suszenie rozpyłowe jest odpowiednie dla przemysłu spożywczego, farmaceutycznego, energetycznego i chemicznego.
Suszarka rozpyłowa składa się głównie z układu wlotu gorącego powietrza, korpusu wieży suszącej, układu natryskowego wlotu cieczy, układu zbierania proszku i usuwania pyłu, układu wykrywania online oraz układu sterowania.
Zasada działania
Po podgrzaniu świeżego powietrza do czystego, gorącego powietrza przez filtr wlotowy i nagrzewnicę, powietrze trafia do dystrybutora powietrza w górnej części wieży suszącej, a gorące powietrze równomiernie, spiralnie, wpływa do wnętrza wieży. Ciecz wsadowa jest kierowana przez pompę zasilającą do rozpylacza odśrodkowego lub dyszy ciśnieniowej w górnej części wieży suszącej, gdzie jest obracana i rozpylana w postaci niezwykle drobnych kropelek mgły. W kontakcie z gorącym powietrzem za urządzeniem, wilgoć szybko odparowuje, a gotowy produkt jest suszony w bardzo krótkim czasie. Gotowy produkt jest odprowadzany z dolnej części wieży suszącej i separatora cyklonowego, a gazy odlotowe są oczyszczane przez system odpylania, a następnie opróżniane. Gdy wysuszony produkt łatwo ulega utlenieniu lub staje się toksyczny, nieaktywne medium gazowe utworzone przez krążący azot może zastąpić zwykłe powietrze do suszenia rozpyłowego (lub granulacji chłodzącej). Oprócz odzyskiwania produktu, rozpuszczalnik organiczny.
Przepływ procesu


Typ
Zasada
Obowiązujące scenariusze
Zalety i wady
Uwaga
Odśrodkowy
Szybko obracający się dysk o sile odśrodkowej
Zawiesina o dużej lepkości
Jednolita wielkość cząstek,Wysokie zużycie energii
15~50μm
Ciśnienie
Rozpylacz wysokociśnieniowy
Roztwór o niskiej lepkości
Prosta konstrukcja. Stosunkowo łatwe do zatkania.
50~100μm
Przepływ powietrza
Rozpylanie sprężonego powietrza
Laboratorium/Mała partia
Wysoka zawartość drobnego proszku,Wysokie zużycie energii
10~20μm
Typ | Zasada | Obowiązujące scenariusze | Zalety i wady | Uwaga |
Odśrodkowy | Szybko obracający się dysk o sile odśrodkowej | Zawiesina o dużej lepkości | Jednolita wielkość cząstek,Wysokie zużycie energii | 15~50μm |
Ciśnienie | Rozpylacz wysokociśnieniowy | Roztwór o niskiej lepkości | Prosta konstrukcja. Stosunkowo łatwe do zatkania. | 50~100μm |
Przepływ powietrza | Rozpylanie sprężonego powietrza | Laboratorium/Mała partia | Wysoka zawartość drobnego proszku,Wysokie zużycie energii | 10~20μm |

Cechy
1) Zastosowano technologię obrotowego wlotu powietrza tnącego i regulowaną spiralę, aby zapewnić równomierne rozprowadzanie materiałów i wyeliminować odwrotny obrót górnej krawędzi.
2) Źródłem ciepła może być ogrzewanie elektryczne, ogrzewanie parowe lub kombinacja różnych metod ogrzewania, co zapewnia wysoką wydajność i niskie zużycie energii.
3) Cała maszyna jest współMPaKonstrukcja i wykonanie są estetyczne, a obsługa łatwa. Komorę gorącego powietrza można zdemontować i wyczyścić, a temperaturę powietrza wlotowego można regulować i kontrolować.
4) W komorze suszenia i jej górnych częściach zastosowano system chłodzenia powietrzem, aby zapobiec stopieniu się materiału i jego zawieszeniu na komorze
5) Wewnętrzna ściana komory suszącej wyposażona jest w obrotowy mechanizm nadmuchowy, który eliminuje lub redukuje zjawisko przywierania.
6) System zbierania proszku wykorzystuje technologię chłodzenia za pomocą nadmuchu powietrza osuszającego w celu schłodzenia produktu i zapobiegania wchłanianiu i aglomerowaniu wilgoci.
7) Spełnia wymogi produkcyjne GMP, charakteryzuje się czystością suchego powietrza lepszą niż 100 000 klas, jest łatwy do czyszczenia, a jakość produktu jest stabilna.
Parametry techniczne
NIE. | Przedmiot | Parametr | |
1 | Aparowanie tanolu | 5kg/h (na podstawieAthanol,150℃wlot powietrza, 70°C powietrze wywiewane) | |
2 | temperatura powietrza wlotowego | temperatura pokojowa~200℃(Dokładność sterowania ±2℃) | |
3 | Moc grzejnika elektrycznego | 9kW | |
4 | Moc wentylatora | 1,5kW | |
5 | Moc atomizera odśrodkowego | 0,25 kW | |
5 | Szybkość zbioru proszku suchego | ≥90% (Na bazie bezwodnego węglanu wapnia) | |
6 | Zawartość wody w suchym proszku | ≤5% | |
7 | Warunki zewnętrzne | Zasilacz | 3 fazy/380 V/50 Hz |
Ciśnienie sprężonego powietrza | 0.6~0.8MPa | ||
Zużycie sprężonego powietrza※ | 30 l/min | ||
ciśnienie azotu | 0.4~0.6MPa | ||
zużycie azotu※ | 160l/min | ||
Ciśnienie wody czyszczącej | 0,2~0,3 MPa | ||
Zużycie wody do czyszczenia※ | 100 l/min | ||
8 | OdniesienieD wymiary (dł. × szer. × wys.)※ | Dł. 2210×szer. 1760×H2060 mm Zgodnie z ostatecznym, rzeczywistym rysunkiem | |
9 | "※" jest wartością odniesienia, zużycie, wydajność, waga netto sprzętu, wymiary i inne standardy mają charakter wyłącznie informacyjny, rzeczywiste parametry i materiały, konfiguracja, związane z procesem. | ||
Bezpieczeństwo sprzętu
Bezpieczeństwo urządzeń zapewniają urządzenia zabezpieczające, zabezpieczenia obwodów, zabezpieczenia przed zbyt niskim napięciem i zakłóceniem kolejności faz oraz blokady programowe.








