Zagęszczarka walcowa model LG-60 do zastosowań farmaceutycznych
- wonsen
3 funkcje w jednym urządzeniu, to kompresja, kruszenie i mielenie.
Uproszczony proces uzyskiwania wysoce stabilnych granulek. Nie dodaje się wody ani innych płynów i nie ma potrzeby suszenia, dzięki czemu można wyeliminować utratę składników aktywnych w wyniku rozkładu.
Rolki dociskowe z systemem chłodzenia wodą;
Ogólna konstrukcja modułowa, zwarta konstrukcja, lepsze wykorzystanie przestrzeni;
Obszar zasilania jest oddzielony od obszaru roboczego, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu;
Pozioma struktura karmienia, odsłonięta instalacja systemu wytłaczania, łatwa do czyszczenia i konserwacji;
Spełnij wymagania GMP
Model LG-60 zastosowanie farmaceutyczneubijak walcowy/ granulator typu suchego
modelu LG-60,
Wydajność: 60 kg na godzinę
Aplikacja
Podczas granulacji dozowany i zmieszany suchy proszek jest podawany do leja górnego przez specjalny podajnik (pneumatyczny lub mechaniczny) i
transportowany do komory ciśnieniowej przez przenośnik spiralny. Dwa wysokociśnieniowe koła wytłaczające będą wciskać materiały w plasterki pod wysokim ciśnieniem
gęstość, która zostanie pocięta na małe kawałki przez system tnący i przetworzona w granulki o pożądanych rozmiarach przez dwustopniowy system sortowania granulek, tak aby
proces granulacji jest zakończony.
Zasada pracy
Zagęszczarka rolkowa LG składa się głównie z następujących części: system transportu materiału, system transportu materiału zmieniający kierunek, system wytłaczania,
system kruszenia, system pokrywy przedniej, system zbierania wody, system sortowania granulek, system hydrauliczny, kombinacja korpusu maszyny, kombinacja pokrywy i
system ekranów obrotowych (nie przewidziany do montażu ścianek działowych).
Cechy
Cała maszyna jest podzielona na dwie główne części, takie jak część wewnętrzna korpusu maszyny i część robocza na zewnątrz panelu operacyjnego. Wszystkie części napędowe i
urządzenia pomocnicze są zaprojektowane wewnątrz maszyny. Część robocza stykająca się z materiałem jest umieszczona poza panelem operacyjnym. Środkowa część jest izolowana przez
wielokrotne uszczelnienie. Część robocza pracuje w stanie całkowicie zamkniętym, a wszystkie części mające kontakt z materiałami są wygodne w montażu, demontażu i czyszczeniu, dzięki czemu
aby skutecznie uniknąć wycieku kurzu, zmniejszyć możliwości zanieczyszczenia i zmniejszyć obszar czyszczenia, w pełni spełniając wymagania GMP dotyczące produkcji leków.
