w

▲Wyższa platforma robocza, lepsza do łączenia z FBD w celu rozładowania ▲Kompaktowa konstrukcja ▲Wirnik styczny ▲System WIP ▲Dobra powtarzalność ▲Możliwość połączenia z suszarką fluidalną w celu utworzenia całkowicie zamkniętej linii produkcyjnej do granulowania ▲ W pełni spełnia wymogi FDA, CGMP i GMP ▲System sterowania może opcjonalnie spełniać wymagania 21CFR Part11

▲Nadaje się do skali badawczo-rozwojowej ▲Wymienne tace do powlekania można wymieniać w zależności od wielkości partii ▲Łatwa wymiana wymiennych misek do powlekania ▲Dzięki kompaktowej i zintegrowanej konstrukcji, wlot powietrza znajduje się w strefie czystej, co pozwala zaoszczędzić miejsce ▲Z ruchomymi, wytrzymałymi kołami z hamulcem ▲ Wykorzystuje system automatycznego sterowania HM1 i PLC, opcjonalnie może spełniać wymagania 21 CFR część 11

▲3 funkcje w jednym urządzeniu: zagęszczanie, cięcie, młyn granulujący ▲Rolki z systemem chłodzenia wodnego ▲Wałki dostępne w różnych typach: gładkie, aniloksowe, lokowe ▲Ogólnie modułowa konstrukcja, kompaktowa konstrukcja, lepsze wykorzystanie przestrzeni ▲Z podciśnieniowym wyciągiem powietrza do systemu podawania ▲W pełni spełnia wymagania GMP ▲Układ sterowania zgodny z wymaganiami 21 CFR część 11

▲Ogólnie otwarta konstrukcja z przodu ▲Łatwe czyszczenie, brak martwych punktów ▲Duży obszar instalacji i przestrzeni konserwacyjnej oraz możliwość wymiany misek ▲Unikalna konstrukcja uszczelnienia poduszki powietrznej, całkowicie zamknięta komora ▲ Zastosowano automatyczny system sterowania PLC firmy HM land, który opcjonalnie może spełniać wymagania części 11 normy 21 CFR

▲Z górnym natryskiem do granulacji ▲ Dwa alternatywne tryby ogrzewania, takie jak ogrzewanie elektryczne lub ogrzewanie parowe ▲Precyzyjna regulacja PID ▲Wysoka wydajność przetwarzania z zamkniętym pobieraniem próbek online ▲Dostępny jest system przeciwwybuchowy/przeciwciśnieniowy 10 lub 12 barów/ostateczny system odpylania/system osuszania powietrza ▲Dostępne są systemy WIP/PAT ▲Spełnia wszystkie wymogi FDA, CGMP i GMP ▲System sterowania może opcjonalnie spełniać wymagania 21CFR Part11

▲Zapewnienie jednolitego standardu czyszczenia pojemników na odpady oraz łatwe śledzenie i certyfikowanie procesu czyszczenia ▲Poprawa wydajności produkcji ▲Zmniejszenie intensywności pracy pracowników integrujących funkcje czyszczenia, suszenia i chłodzenia ▲ Zastosowanie sterowania HMl i PLC podczas całego procesu, co zapewnia wysoki stopień automatyzacji i prostą obsługę, zgodnie z wymaganiami 21CFR Part11

Zastosowanie: przemysł spożywczy, chemiczny Tryb pracy: ręczny lub automatyczny Materiał maszyny: stal nierdzewna Zastosowanie: Powłoka filmowa Metoda sterowania: sterowanie Siemens HMI i PLC

Suszenie rozpyłowe to szeroko stosowany proces w przemyśle formowania i suszenia proszków. Nadaje się do produkcji produktów proszkowych i granulowanych z ciekłych surowców, takich jak roztwory, emulsje, zawiesiny i pasty. Suszenie rozpyłowe jest zatem idealnym procesem, gdy rozkład wielkości cząstek, wilgotność resztkowa, gęstość nasypowa i kształt cząstek produktu końcowego muszą spełniać precyzyjne kryteria. Suszenie rozpyłowe jest odpowiednie dla przemysłu spożywczego, farmaceutycznego, energetycznego i chemicznego.

Zapewniamy serwis posprzedażowy: Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą Słowa kluczowe: przenośna maszyna do malowania proszkowego Moc pompy perystaltycznej: 0,04(BT300F)(kW)