THG-250 Górny napęd Mokry szybki mieszalnik granulator Górny napęd RMG/HSM
- Wonsen
- Chiny
- 120 dni
- Mocny
Zastosowania i zalety sprzętu:
1. Zastępuje tradycyjną granulację na mokro.
2. Stosowany jako zintegrowana maszyna do mieszania granulacji, odzyskiwania rozpuszczalnika, suszenia i suchego mielenia stożkowego, poziom hermetyczny do OEB5.
3. Zalety produktu:
Górny napęd
Brak możliwości przenikania wody i materiału, brak czarnych kropek lub stanu zablokowania
Wielofunkcyjny, wszystko w jednym
może być używany jako zintegrowana maszyna do mieszania granulacji, odzyskiwania rozpuszczalników, suszenia i suchego młyna stożkowego, mniejsza częstotliwość obrotu materiałem, redukcja zanieczyszczeń krzyżowych, niskie straty, może być wybierany w zależności od procesu produkcyjnego
Dobrze mieszając jednolitość
Odchylenie jednorodności mieszania RSD≤3,5%
Przegląd sprzętu
Przegląd sprzętu
Seria szybkich granulatorów mieszalników THG Top Drive typu mokrego z tradycyjną funkcją granulacji na mokro. Ogrzewanie i suszenie płaszcza. Młyny stożkowe zarówno typu mokrego, jak i suchego. Wyposażone w zaawansowaną technologię wykrywania online PAT i automatyczny system sterowania. Może być stosowany zamiast tradycyjnej granulacji na mokro, a także jako zintegrowana maszyna do mieszania granulacji, odzyskiwania rozpuszczalnika kondensacyjnego, suszenia próżniowego i młyna stożkowego, który jest szczególnie odpowiedni do silnie ograniczonych ciał stałych przeciwnowotworowych, ciał stałych rozpuszczalników organicznych, badań i rozwoju nowych leków oraz przemysłu chemicznego.
Mieszalnik-granulator na mokro z górnym napędem składa się głównie z ramy, zbiornika granulacyjnego, układu mieszającego, układu granulacji, układu młyna stożkowego, układu rozpylania zawiesiny, układu suszenia próżniowego, układu detekcji online, układu sterowania itp.
Rozwiązania kontrolne
Rozwiązania kontrolne
a. Wdrożenie PLC Siemens i HMI Siemens w celu zapewnienia bezpieczeństwa, niezawodności i stabilności systemu sterowania;
b. Zarezerwowany interfejs Ethernet, wygodny dla klientów w celu podłączenia systemu SCADA lub systemu informatycznego i rozszerzenia komunikacji stron trzecich;
c. Używaj ekranowanych kabli, izolatorów i niezawodnego uziemienia, aby zapewnić zdolność przeciwzakłóceniową sprzętu i zagwarantować stabilność danych sprzętu;
d. Stosowanie urządzeń zabezpieczających w celu zagwarantowania bezpieczeństwa sprzętu;
e. Wykorzystanie UPS-a w celu zapewnienia retencji danych w przypadku awarii zasilania;
f. Obsługa interaktywnego sterowania rysowaniem konturów w celu spełnienia potrzeb czyszczenia sprzętu;
Zasada działania
Materiał proszkowy jest transportowany do zbiornika granulacyjnego za pomocą układu podawania próżniowego lub grawitacji. Najpierw obraca się i popycha górny wirnik, aby uzyskać ruch fluidyzacyjny i pełne wymieszanie. Następnie spoiwo jest wtryskiwane przez system pistoletu, aby suchy materiał proszkowy stał się wilgotnym i miękkim materiałem, który pod podwójnym działaniem przekształca się w granulat.wirnik i ścinanie z dużą prędkością przez rozdrabniacz granulacyjny. Po zakończeniu granulacji układ próżniowy będzie pompował korpus garnka do podciśnienia, podczas gdy medium o wysokiej temperaturze będzie przepuszczane do płaszcza korpusu garnka,wirnik obraca się z niską prędkością, aby przyspieszyć parowanie wilgoci z materiału, a czyste sprężone powietrze jest przepuszczane z dna korpusu garnka okresowo podczas procesu suszenia, aby wydobyć odparowaną wilgoć z materiału i przyspieszyć suszenie, po zakończeniu suszenia medium o niskiej temperaturze jest przepuszczane do płaszcza korpusu garnka w celu schłodzenia materiału, a zawór wylotowy jest otwierany, a materiał wchodzi do całego granulatora, tak aby nierównomierny rozmiar granulek mógł zostać przekształcony w jednolite granulki, które spełniają wymagania
Parametry
