wielofunkcyjne automatyczne czyszczenie koszy

ciśnienie sprężonego powietrza: 0,6~0,8 MPa wydajność pompy: 10ton/h ciśnienie pompy: 0,3~0,6 MPa Moc silnika obrotowego: 0,55 KW

Pojemność zbiornika: 1000 l Objętość zbiornika: 10 ton/h ciśnienie pompy: 0,35Mpa Moc silnika obrotowego: 0,55 KW Całkowita moc silnika: 11,25 kW

Wielofunkcyjna integracja: emulgator homogenizujący z recyrkulacją próżniową integruje takie funkcje, jak mieszanie, dyspersja, homogenizacja i emulgowanie, i może przekształcić dwie niemieszające się ciecze (takie jak woda i olej) w równomiernie rozprowadzony układ dyspersji cieczy.

▲ Zapewnia jednolity standard czyszczenia naczyń oraz ułatwia śledzenie i certyfikację procesu czyszczenia. ▲ Poprawia wydajność produkcji. ▲ Zmniejsza intensywność pracy pracowników. ▲ Sprzęt jest maszyną integrującą czyszczenie, suszenie i chłodzenie. Dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji i prostej obsłudze przyjmuje sterowanie HMI i PLC podczas całego kursu, co może spełniać wymagania 21CFR Part11. ▲ Parametry pracy są rejestrowane automatycznie w celu weryfikacji wyników pracy.

Wsuń zasobnik do pomieszczenia czyszczącego i umieść go. Zamknij drzwi i uruchom urządzenie czyszczące. Urządzenie czyszczące przeprowadzi czyszczenie, suszenie i chłodzenie zasobnika zgodnie z ustalonymi procedurami. Po zakończeniu wszystkich procedur otwórz drzwi pomieszczenia czyszczącego i wypchnij zasobnik, a następnie prześlij go do stacji magazynowej w celu przechowywania i przyszłego wykorzystania.

Urządzenie czyszczące lejowe serii ZLXHD jest wykorzystywane głównie do czyszczenia beczek ze stali nierdzewnej, lejów transferowych IBC i lejów mieszających w takich gałęziach przemysłu jak medycyna, przemysł chemiczny i spożywczy. Seria ZLXHD Hopper Cleaner może skutecznie czyścić ciała obce pozostające na wewnętrznych i zewnętrznych powierzchniach hoppera, aby uniknąć krzyżowego zanieczyszczenia różnych składników podczas produkcji. Jest to niezastąpiona maszyna w przedsiębiorstwach. Jest to również niezbędna maszyna do spełnienia wymagań GMP podczas procesu produkcji preparatów stałych w przedsiębiorstwach farmaceutycznych.

▲ Zapewnia jednolity standard czyszczenia naczyń oraz ułatwia śledzenie i certyfikację procesu czyszczenia. ▲ Poprawia wydajność produkcji. ▲ Zmniejsza intensywność pracy pracowników. ▲ Sprzęt jest maszyną integrującą czyszczenie, suszenie i chłodzenie. Dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji i prostej obsłudze przyjmuje sterowanie HMI i PLC podczas całego kursu, co może spełniać wymagania 21CFR Part11. ▲ Parametry pracy są rejestrowane automatycznie w celu weryfikacji wyników pracy

▲ Zapewnia jednolity standard czyszczenia naczyń oraz ułatwia śledzenie i certyfikację procesu czyszczenia. ▲ Poprawia wydajność produkcji. ▲ Zmniejsza intensywność pracy pracowników. ▲ Sprzęt jest maszyną integrującą czyszczenie, suszenie i chłodzenie. Dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji i prostej obsłudze przyjmuje sterowanie HMI i PLC podczas całego kursu, co może spełniać wymagania 21CFR Part11. ▲ Parametry pracy są rejestrowane automatycznie w celu weryfikacji wyników pracy